圓刀片有著堅(jiān)硬的切削刃，平時(shí)，刀片材質(zhì)的選定會(huì)受到車削工序類型的影響，同時(shí)受到工況和切削類型的影響。由于高溫合金材料硬度的影響，在選定刀片材質(zhì)時(shí)，必需始終考慮圓刀片塑性變形這要緊問題。
選定刀片材質(zhì)時(shí)，應(yīng)先判斷是連續(xù)切削或是間斷切削，由于這涉及到刃口*度問題和切削負(fù)荷。按照慣例，刀片材質(zhì)的選定平時(shí)基于所涉及的是粗加工或是精加工工序，當(dāng)然這只是高溫合金車削考慮的其中個(gè)方面。
在高溫合金車削中，塑性變形作為*種磨損形式，始終是個(gè)存在的風(fēng)險(xiǎn)，需求改善刀片材質(zhì)來(lái)幸免或減小。
在精加工時(shí)代需求有較高的熱硬度和較好的熱障。
雙軸撕碎機(jī)刀片特點(diǎn)：
1.可將生產(chǎn)線上一些淘汰下來(lái)的產(chǎn)品撕碎機(jī)成小塊，以便后面繼續(xù)加工。
2.減少大件廢品的體積，將大型垃圾撕碎成小型廢片或廢塊，再繼續(xù)粉碎加工。
3.將樹木、撕碎機(jī)刀片特點(diǎn)廢舊沙發(fā)等直接放入撕碎機(jī)里，出來(lái)的就是可以用來(lái)直接生活燒煤爐的燃料。而雙軸撕碎機(jī)刀片的功能遠(yuǎn)不止這些，只要選擇的材料和刀片設(shè)計(jì)合理，它可以對(duì)金屬、生活垃圾、工業(yè)廢料等幾乎所有的廢舊垃圾都能進(jìn)行剪切撕碎。
撕碎機(jī)種類主要分為多軸和單軸滾切撕碎機(jī)兩種，雙軸撕碎機(jī)刀片加工的原理是兩組圓盤刀刃之間的撕、切和剪三個(gè)共同作用于廢品，已達(dá)到強(qiáng)力的對(duì)廢品的破壞作用。撕碎機(jī)刀片特點(diǎn)單軸撕碎機(jī)刀具主要是靠安裝在軸凹型孔里，通過旋轉(zhuǎn)刀軸上的單軸刀和“W”型齒形刀相對(duì)形成的剪切作，已達(dá)到撕碎機(jī)刀片粉碎物品的效果和作用。
刀片加工工藝流程：
選材--根據(jù)要求選材
鑄造--鑄造主要是提高材質(zhì)的密度，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生不必要的硬度。
退火--使硬度可以急速下降，以便于精加工。
精加工--主要將胚料加工成型。
淬火--將成型產(chǎn)品提高硬度。
保溫--為了增加產(chǎn)品的耐磨性，必須長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行保溫。
檢驗(yàn)--讓不合格產(chǎn)品拒流入市場(chǎng)。
包裝--根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行不同包裝。
選材--根據(jù)刀片使用屬性要求選材，比如硬度、鋒利度，是否需要防銹、耐磨性等，具體咨詢飛虹刀片廠。
沖壓模具制作--小刀片、薄刀片，可直接用鋼帶或鋼板直接沖壓成型。
淬火--將成型沖壓件硬度提高到工具材料屬性蕞適合的硬度。
保溫--為了增加產(chǎn)品的耐磨性，按材料屬性的規(guī)定時(shí)間進(jìn)行保溫。
磨削加工--主要將胚料。
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